I. Rockwelli kõvadus (HR)
Meie toodete kohta lisateabe saamiseks klõpsake siin.
1. Põhimõte

Kasutades teemantkoonust (120° tipunurgaga) või teraskuuli (läbimõõduga 1,59 mm või 3,18 mm) taandetangina, suruge see materjali pinnale esialgse ja põhikoormuse all. Kõvadus arvutatakse taande sügavuse põhjal – mida sügavam on taane, seda madalam on kõvadus.

2. Omadused

- Kiire testimiskiirus ja lihtne käsitsemine, sobib partiitestide tegemiseks.
- Võimaldab testida keskmise ja kõrge kõvadusega materjale.
- Materjali kõvaduse põhjal on saadaval mitu skaalat:
- HRA: Kasutab 60 kg koormust ja teemantpuuri, sobib äärmiselt kõvade materjalide, näiteks kõvasulamite jaoks.
- HRB: Kasutab 100 kg koormust ja teraskuuliga treimispinki, sobib pehme terase, vasesulamite, alumiiniumisulamite jne jaoks.
- HRC: Kasutab 150 kg koormust ja teemantpinni, sobib karastatud terasele, suure kõvadusega sulamitele jne.

3. Tüüpilised rakendused

Laialdaselt kasutatav metalltoodete, näiteks lõikeriistade, laagrite, hammasrataste ja malmist osade kiireks kõvaduse testimiseks.

II. Brinelli kõvadus (HBW)

1. Põhimõte

Teatud läbimõõduga (tavaliselt 10 mm) kõvasulamist kuul surutakse materjali pinnale kindlaksmääratud koormuse all ja kõvadus arvutatakse taande läbimõõdu põhjal.
Brinelli kõvaduse levinumad tüübid:

- HBS: Kasutab teraskuulidega treimispinki, sobib materjalidele kõvadusega ≤ 450 HB, näiteks pehmele terasele, hallmalmile ja värvilistele metallidele.
- HBW: Kasutab kõvasulamist kuulkeraamilist indentorit, mis sobib materjalidele kõvadusega ≤ 650 HB ja on tänapäevaste standardite peavooluvorm.

2. Omadused

- Stabiilsed tulemused ja hea korduvus.
- Sobib pehmete ja keskmise kõvadusega metallide töötlemiseks.
- Süvendus on suhteliselt suur, seega ei sobi see õhukeseinaliste või väikeste osade jaoks.

3. Tüüpilised rakendused

Toormaterjalide ja töötlemata osade, näiteks lõõmutatud terase, malmi ning värviliste metallide ja nende sulamite kõvaduse testimine.

III. Vickersi kõvadus (HV)

1. Põhimõte

Materjali pinnale surutakse kindlaksmääratud koormuse all 136° tipunurgaga ruudukujulist püramiidja teemanttrussi ning kõvaduse väärtus arvutatakse taande diagonaali pikkuse põhjal.

2. Omadused

- Suur täpsus: võimaldab täpset kõvaduse mõõtmist isegi äärmiselt väikeste pindade (nt materjalide mikropiirkondade) puhul.
- Lai rakendusala: sobib materjalide testimiseks laias kõvadusspektris, alates pehmetest metallidest (nagu alumiiniumisulamid) kuni ülikõvade materjalideni (näiteks tsementeeritud karbiidid).
- Minimaalne süvend: Materjali pinnale jäetud väike süvend hoiab ära toorikute kahjustamise, mistõttu sobib see ideaalselt õhukeseinaliste osade, pinnakatete ja mikropiirkondade kõvaduse testimiseks.

3. Tüüpilised rakendused

Seda kasutatakse laialdaselt täppiskomponentide, pinnakatete ja õhukeste lehtede kõvaduse testimiseks – näiteks mobiiltelefonide kestade katete kõvaduse mõõtmiseks kulumiskindluse kontrollimiseks. Lisaks on see hädavajalik teadusuuringutes mikroskoopiliste piirkondade kõvaduse analüüsimiseks, näiteks materjalide terade piiride ja faasipiiride kõvaduse testimiseks materjali mikroskoopiliste omaduste uurimiseks.

4. Kolme kõvaduskatse meetodi võrdlus

5. Kokkuvõte
Kõigil kolmel kõvaduskatse meetodil on oma eelised. Kõige sobivama meetodi valimisel tuleks hoolikalt valida materjali omaduste, proovi kuju, kõvadusvahemiku ja täpsusnõuete põhjal, et saada kõige mõistlikumad katsetulemused.

Meie toodete kohta lisateabe saamiseks klõpsake siin.